Энергосберегающая зерносушилка Strahl модель 4500 FR
Принцип работы
• Зерносушилка Strahl для зерновых закрытого цикла с рекуперацией тепла работает с минимальными энергозатратами, равномерно распределяя подогретый поток воздуха для сушки, с низким пылевыделением и простой системой подачи осушительных паров.
• Распределение зерна по вертикали происходит по принципу гравитации; регулируется с помощью механизма, называемого гильотиной, который находится в основании сушильной башни. Данный механизм – полного открытия, гарантирует равномерное качество сушки зерна. Цикличность его открытия активируется и контролируется автоматически со щита управления.
• Процесс высушивания происходит во время прохождения теплого воздуха по поверхности зерна перекрестным потоком, в сушильной установке зерна становятся все более и более сухими, опускаясь ближе к основанию.
• Вентиляторы установлены на крыше сушилки, что дает возможность работы по принципу высасывания воздуха из колонны (вакуумная зерносушилка).
• Воздух с нижней части башни (воздух, поступающий после охлаждения, а также от теплогенератора и участвует в последней фазе высушивания), имеет низкий процент влажности и температуру 40°C - 60°C, всасывается и направляется для повторного нагрева и использования в сушке зерновых в верхней части сушильной башни.
• Важную роль играет средняя часть сушильной башни - между фазой депрессии и фазой всасывания размещена зона обновления, где зерновые конденсируют внутреннюю влагу на своей поверхности, которая в свою очередь испаряется на последней фазе сушки.
Strahl использует линейные газовые горелки
В линейных горелках в качестве топлива используются природный или сжиженный газ. В отличие от традиционных горелок, в линейных горелках тепловое распределение значительно лучше. Скорость воздуха в горелке регулируется двумя специальными дефлекторами. Над горелкой установлена панель отсечения пламени, изготовленная из нержавеющей стали. Ее задачей является исключение возникновения направленных потоков очень горячего воздуха. Теплый воздух из горелки попадает в вертикальный и очень широкий теплоизолированный канал. После того, как продукт горения смешивается с более холодным рециркулируемым воздухом он проходит через ряд панелей, которые создают лучшее смешивание, повышая температурную равномерность.
Комплектация оборудования
• Сушильная башня со ступенчатыми тоннелями из стали ALUZINK; вытяжные тоннели верхней части сушилки из нержавеющей стали; внутренняя обшивка панелями из стали ALUZINK.
• Энергосберегающая система с вентилятором для воздушной циркуляции и смешивания потоков нагретого и отработанного воздуха.
• Термоизоляция зоны горячего воздуха минеральной ватой и панелями из гальванизированной стали.
• Термоизоляция зоны сушки минеральной ватой и панелями из стали ALUZINK.
• Платформы и лестницы для инспектирования и очистки.
• Регулируемая секция охлаждения; пневматические заслонки для регулирования потоков холодного воздуха.
• Загрузочный бункер для влажного зерна с крышей.
• Основание с разгрузочным устройством, состоящим из небольших саморазгружающихся бункеров с контрольной панелью на 3 заслонки.
• Контрольная группа циркуляции воздуха, состоящая из резервного бака на 10 л., фильтра, регулятора давления, переключателя давления, 5-проводного электронного гидрораспределителя, пневматического цилиндра.
• Кнопка экстренной быстрой разгрузки; кнопка ручного управления.
• Заслонки безопасности для механического открытия/закрытия в случае аварии.
• Бункер для сухого зерна, построенный в основании сушилки, с выгрузным шнеком, оснащенным мотор-редуктором.
• Отсек для установки горелки с регулируемым поперечным профилем.
• 2 ШТ. высокопроизводительных вентилятора со смещенным потоком с изменяемым шагом лопасти и непосредственно встроенным электромотором для нагнетания воздуха (15 кВт).
• 1 ШТ. высокопроизводительных вентилятора со смещенным потоком с изменяемым шагом лопасти и непосредственно встроенным электромотором для отработанного воздуха (18,5 кВт).
• 5 ШТ. пневматически управляемых анти пылевых заслонок для перекрытия воздушного потока при разгрузке зерна.
• 3 ШТ. пневматически управляемых заслонки из гальванизированной стали для защиты от дождя.
• 2 ШТ. переключателя уровня влажного зерна для автоматического контроля уровня загрузки и предотвращения опустошения шахты.
• 1 ШТ. переключатель уровня высушенного зерна в разгрузочном бункере.
• 2 ШТ. переключателя давления воздушного потока.
• Комплект датчиков для контроля и регулировки температурного режима.
• 1 ШТ. Лестница к шахте влажного зерна с секциями, выполненными из гальванизированной стали и площадками для отдыха.
• 3 ШТ. Наружные стенки шахты с усиленной шумо- и звукоизоляцией.
• 1 ШТ. Электронная панель управления с сенсорным экраном, ПО на русском языке
• 1 ШТ. Газовая горелка в комплекте, включая газовую рампу, устройства безопасности и систему управления (тепловая мощность 3 400 кВт).
Наши преимущества
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Коммерческий блок
- Срок поставки: 2 месяца
- Условия поставки: Поставка со склада Продавца, г. Смоленск
- Условия платежа: 20% Предоплата при размещении заказа
20% Предоплата за 20 дней до отгрузки
60% Окончательный расчет при отгрузке с завода
Сборка: При работе бригады 8 человек при смене 10 часов – 18 календарных дней
Транспорт: 3 фуры (Евростандарт)
Внимание, в стоимость не включено:
- Транспортные услуги
- Сборка и запуск
- Фундаменты и кладка
- Газопровод к горелке
- Электропроводка и заземление
- Погрузочное и монтажное оборудование
- Расчеты фундамента
- Разрешения, лицензии и согласования
Гарантия и сервис
- Гарантия на все модели 12 месяцев
- Более 10 машин находится на обслуживании
- 7 сервисных центров в России и Казахстане
- Крупнейший в Европе склад запасных частей
- Оперативный выезд на объект в течение 24 часов
Нории к зерносушилке
В комплект нории входит:
- Кронштейна крепления нории к зерносушилке
- Загрузочный бункер с износостойким покрытием
- Платформа обслуживания
- Лестница с защитой от падения
- Кронштейны для крепления лестницы
- Лестница для крепления к сервисной платформе
- Самотеки и детали для крепления нории к сушилке
Высота нории, м 22
Производительность, т/ч 60
Производительность
КУКУРУЗА 35% - 15% Te=125°C |
|
|
Выход (сырого) зерна |
т/час |
13,3 |
Выход (сухого) зерна |
т/час |
10,2 |
Относительное потребление газа |
м³/тон |
23,2 |
КУКУРУЗА 28% - 14% Te=125°C |
|
|
Выход (сырого) зерна |
т/час |
18,0 |
Выход (сухого) зерна |
т/час |
15,0 |
Относительное потребление газа |
м³/тон |
16,2 |
КУКУРУЗА 24% - 14% Te=115°C |
|
|
Выход (сырого) зерна |
т/час |
20,9 |
Выход (сухого) зерна |
т/час |
18,5 |
Относительное потребление газа |
м³/тон |
11,6 |
СОЯ 18% - 13% Te=85°C |
|
|
Выход (сырого) зерна |
т/час |
25,9 |
Выход (сухого) зерна |
т/час |
24,4 |
Относительное потребление газа |
м³/тон |
4,5 |
ПШЕНИЦА 20% - 14% Te=90°C |
|
|
Выход (сырого) зерна |
т/час |
43,9 |
Выход (сухого) зерна |
т/час |
36,6 |
Относительное потребление газа |
м³/тон |
4,3 |
ПОДСОЛНЕЧНИК 13% - 8% Te=65°C |
|
|
Выход (сырого) зерна |
т/час |
18,0 |
Выход (сухого) зерна |
т/час |
15,0 |
Относительное потребление газа |
м³/тон |
5,1 |
РАПС 14% - 8% Te=80°C |
|
|
Выход (сырого) зерна |
т/час |
16,1 |
Выход (сухого) зерна |
т/час |
15,1 |
Относительное потребление газа |
м³/тон |
5,1 |