Главная Элеваторное оборудование Зерноочистительные машины Самоходная аэродинамическая зерноочистительная машина КЛАСС 50 МС 20П

Самоходная аэродинамическая зерноочистительная машина КЛАСС 50 МС 20П

3 050 000 руб.
Количество:
Составные части самоходной зерноочистительной машины КЛАСС 50МС-20П:
• Машина сепарирующая.
• Осадочная камера для сбора половы.
• Скребковый погрузчик, ширина.
• Отгрузчик – ленточный транспортер с шевронной лентой.
• Шнековый транспортер для отвода товарной фракции.
• Шнековый транспортер для отвода третьей фракции (фураж).
• Ленточный транспортер отвода обратной фракции для повторного прохода.
• Скальператор – модуль предварительной очистки.

Высокая производительность и многофункциональность аэродинамической безрешетной сепарирующей машины «КЛАСС» - исключительная особенность данного оборудования. Помимо вех видов очистки зерна (предварительная, первичная, вторичная, специальная)  машина способна разделять исходный материал (пшеницу, подсолнечник, горох, ячмень, овес, люцерну, рис, рапс, семена овощных культур и т.д.) по удельному весу с учетом размера и состояния поверхности.

            Другими словами, она способна заменить целую технологическую линию машин, состоящую из аспирации, решетной машины, триерного блока и пневмостола. Одна машина «КЛАСС» способна выделить из общего вороха зерна средней части колоса, обладающее наибольшей биологической ценностью, зерно, пораженное клопом черепашкой, долгоносиком и другими вредителями. Машина способна перерабатывать от мелкосеменных культур (люцерна, клевер) до кукурузы, гороха. При этом отпадает необходимость в подборе и замене решет под каждую культуру, в тщательной и трудоемкой очистке машины после каждой культуры.

            Отбирая   посевной   материал   на   машине «КЛАСС» из общего вороха мы отбираем биологически ценное зерно. Это дает возможность меньшим количеством посевного материала (180 – 200 кг семян пшеницы вместо принятых 240 – 250 кг) произвести посев и получить урожай до 30 % больше обычного.

            Машина проста в эксплуатации и обслуживании, кроме того, в нашей машине отсутствует кинематика, решета, сложные механические узлы, это позволит Вам уменьшить эксплуатационные расходы, связанные с обслуживанием машины и ее ремонтом.

Основные технические характеристики:

 

Марка:                                                                                                                                 

Класс 50 МС-20П

Тип:                                                                                                                                      

Самопередвижная

Привод:                                                                                                                                

Электрический

Производительность (при очистке пшеницы влажность до 16% за 1 час основного времени по загружаемому материалу):

- предварительная очистка (с содержанием примеси 10%, в т. ч. сорной 3%, с объемной массой 760 кг/м3)    

до 50 т/час

- подготовки семян (с содержанием отхода до 5%)

до 20 т/час

Установленная мощность

19,2 кВт/час

Вентилятор

Диаметральный вентилятор

Регулировка оборотов вентилятора

Плавная, посредством частотного               преобразователя

Габаритные размеры:

Длина

8,5 м

Ширина

4,8 м

Высота

3,45 м

Ширина скребкового погрузчика

6,0 м

Масса в полной комплектности

2300 кг

Отгрузчик – ленточный транспортер с                 шевронной лентой (высота метания/дальность)

3.6/6 м

• Ход машины обеспечивается электромотором. Регулировка скорости плавная, 2-х режимная (рабочая скорость и транспортная). Задняя колесная опора машины поворотная, что обеспечивает хорошую маневренность. Подборщик снабжен механизмом подъема для удобства перемещения машины

Основные конкурентные преимущества зерноочистительной машины «Класс»

  1. Может работать в нескольких режимах – предварительной, первичной и вторичной очистках или сразу в режиме подготовки семян. Это даёт возможность получать семена из зерновой массы, полученной сразу из под комбайна.
  2. Установлен диаметральный вентилятор собственной разработки, с КПД превышающим аналогичный показатель у конкурентов, значительно улучшающий качество очистки материала за  счет создания равномерных потоков воздуха по всей ширине рабочей камеры.
  3. Равномерность подачи материала из загрузочного бункера в рабочую камеру обеспечивается регулируемой шиберной заслонкой и вибролотком, выравнивающим поток перерабатываемого материала по толщине.
  4. Сетчатый транспортер-скальператор позволяет отделять крупные соломистые примеси (необмолот), а применение вала-подбивальщика не допускает забивания сетки в отличии от щеточных реек.
  5. Комбинированное применение мотор-редукторов и ременных передач предохраняет приводные   механизмы от критических нагрузок и поломок при попадании в рабочую зону крупных фрагментов примесей и снижает затраты на замену и ремонт выработанных деталей.
  6. Изготовление конструкции сепаратора из оцинкованной стали и применение высококачественной окраски предотвращает коррозию и позволяет работать на открытых площадках и с материалом повышенной влажности
  7. Применение шевронной ленты с щеточным ограждением в выгрузном транспортере в отличии от триммеров-зернометов и шнековых погрузчиков предохраняет семенной материал от повреждения и предотвращает обрушение и дробление товарных фракций подсолнечника, пшеницы, кукурузы и прочих культур.
  8. Наличие электропривода на заднее поворотное колесо позволяет свободно маневрировать в ограниченных пространствах зернохранилищ и на открытых токах (минимальный радиус разворота – 4м) и не допускает повышенного износа покрышек передних колес при поворотах. 
  9. Наличие транспортера обратной фракции позволяет отводить в бурт выделенный  обработанный  материал промежуточных фракций и для повторной переработки.
  10. Наличие сопловой решетки создает плоскопараллельные воздушные потоки с заданными  параметрами турбулентности, что позволяет сепарировать семена по удельному весу и форме, отделяя в отходы щуплые, пустые и поражённые. Это позволяет получать семена отличной биологической ценности с высокими показателями всхожести и силы роста.
  11.  Минимум количества подвижных частей и точек смазки повышает надёжность работы машины, сокращает затраты на ремонт, обслуживание и запчасти.

Гарантийный срок эксплуатации – 1 год с даты продажи машины

 

Находится в разделах

Назад